塗装設備
Painting equipment
- 塗装設備
WASTE HEAT RECOVERY AND DRYING FURNACE
間接加熱
排熱回収式 乾燥炉
HEAT
Merit
導入するメリット
バッチ炉の場合、炉内の上下の温度むらを極限まで少なくした設計です。多段階での炉内昇温プログラムシステムにより、ご希望の温度設定が可能となります。乾燥炉内の温度状況を記録することが可能で、過去の温度記録を含め、温度管理ができますので、乾燥温度履歴が保存されます。また、製品出荷時に、乾燥炉の焼付乾燥温度情報を添付することで、納入先への信頼度が高まります。仕上がりに関しては「黄変しない乾燥炉」「艶むらの無い乾燥炉」「焼付乾燥時の不良はほぼゼロが実現できる」高性能間接加熱式乾燥炉です。
Feature
製品の特長
01
乾燥内温度の均一性が特徴です。
02
乾燥炉内の温度むらの解消を最大限重視した設計となっております。
03
炉内の排気が燃焼室を通ることにより高温になり、熱分解、灰化し、排ガス中のVOCの排出削減ができます。
04
二次熱交換器はアルミ製熱交換器を採用し、カウンターフロー式で高効率にて排気熱を回収し、再び給気に回すことにより熱回収効率を高めております。
05
肉厚のある製品でも結露させず、乾燥が可能です。
06
クリーンルーム内でのご使用も可能です。
07
メンテナンス性にもこだわりを持った設計です。
08
触媒を直接炉内に設置したVOC排出対策製品も制作いたします。
Works
施工事例
山型乾燥炉
| 炉内全長 | 納入実績 |
|---|---|
| 80m | HT社 |
| 60m | HM社 |
| 50m | S社 |
| 40m | K社 |
スラット型乾燥炉
| 炉内全長 | 納入実績 |
|---|---|
| 30m | D社 |
| 20m | T社・O社 |
バッチ式 乾燥炉
| 炉内 大きさ | 納入実績 | ||
|---|---|---|---|
| 幅 | 全長 | 高さ | |
| 3.5m | 6.5m | 3.5m | F社 |
| 3m | 5m | 3.5m | OK社 |
| 3m | 6m | 3m | N社 |
| 他 | A社・OD社・FK社・M社 | ||
バッチ式 乾燥炉
スラット型カーボン炉
カーボンヒーター 点火
Product
製品仕様
01
炉内温度をロガーで管理
乾燥炉内温度はタッチパネル内のロガー機能にて保存されます。保存された温度データは、エクセルデーターに変換し、表、グラフでお客様の社内管理にご使用いただけます。
02
間接加熱式 加温方式
高温焼付用乾燥炉の場合、アルミ製熱交換器の代わりに600℃対応ステンレス熱交換器に変更できます。
03
排熱回収システム
燃焼ガスを一次熱交換で熱交換し、高性能二次熱交換器により排熱回収を行っております。複数の温度センサーを設置し、その温度はタッチパネル上にて確認することができ、ロガーに保存されます。
04
炉内循環風量、排熱風量、新鮮空気給気風量を個別ファンにてインバーター制御
炉内循環風量はインバーター制御により、最高で乾燥炉体積の6回/分までの循環が可能です。排気風量、新鮮空気給気風量は個別インバーターにて最適な条件に設定でき、炉内圧を陽圧、陰圧に設定可能です。
05
燃焼室、熱交換各所に温度センサーを設置、タッチパネルにて各部の温度を監視
温度センサーは通常6箇所に設置しております。①燃焼室、②一次熱交換機出口、③二次熱交換器入口、④出口、⑤排気温度、⑥乾燥炉内温度
DIRECT HEATING TYPE DRYING OVEN
直接加熱式 乾燥炉
HEATING
Feature
製品の特長
01
客先仕様に応じた乾燥炉の大きさを設計いたします。
02
乾燥温度・排熱回収など、ご要望に応じた乾燥炉を製作いたします。
Works
施工事例
コンベア輸送式 山型 乾燥炉
| 炉内全長 | 納入実績 |
|---|---|
| 80m | OY社・W社 |
| 60m | SB社 |
| 40m | Y社・D社・H社・SK社 |
バッチ式 乾燥炉
| 炉内 大きさ | 納入実績 | ||
|---|---|---|---|
| 幅 | 全長 | 高さ | |
| 3m | 5m | 3m | SE社 |
| 3m | 6m | 2.5m | SE社 |
| 他 | HT社・TT社・MM社・NZ・HH社 | ||
Question
よくある質問
- 貴社のバッチ炉はなぜ温度が均一なのでしょうか？開く
- 第1に炉内の循環風量が他社より大きい。第2に温風リターン吸込み口が天井に数カ所ある。第3に一次熱交換器のパイプの本数と長さを最大限確保している構造。
- ゴミ対策は何かしていますか？開く
- 乾燥炉給気には最大HEPAフィルターを設置できる高静圧ファンを採用しています。炉内の圧力を少し陽圧にすることで、ゴミの侵入を無くすことができます。炉内陽圧、陰圧は任意設定、炉内循環風量、排気風量、給気風量も任意に設定できます。
OTHERS
その他の塗装設備
OTHERS
PAINTING BOOTH
塗装ブース
弊社では「塗装ブース 水槽内の塗料スラッジをオゾンを使用したマイクロナノバブルで処理する装置」もご提案しております。詳しくはこちらのページでご確認ください。
AUTOMATIC PRETREATMENT WASHER
自動前処理洗浄機
自動前処理装置 本体
乾燥機付き 自動洗浄機 内部
前処理 回転台
前処理 回転台
弊社では前処理脱脂工程で「不活性ガス マイクロナノバブル洗浄装置」の脱脂洗浄効果を向上させるシステム装置のご提案もしております（特許出願中）。詳しくはこちらのページでご確認ください。
AIR SUPPLY DEVICE
給気装置
塗装製品に対してのゴミ不良の検査基準が、近年厳しくなっております。塗装室に高性能給気装置にてバランスの取れた給気をすることでゴミ不良の低減を図ることができます。弊社の給気装置はクラス1万 クリーンルームまで対応可能です。加温・加湿・除湿など、チラーを使って塗装室内の環境をコントロールしております。
WASTE HEAT RECOVERY SYSTEM
乾燥炉 排熱回収システム
製品の特長
燃焼ガスを一次熱交換器にて熱交換し、二次熱交換器には高性能アルミ製熱交換器を採用しカウンターフロー式により高効率にて排気熱を回収し、再び給気にまわして乾燥炉に戻すことにより熱回収効率を高めております。
詳しい資料はこちらからご確認ください。PDFファイルを開く
CLEAN ROOM
クリーンルーム
製品の特長
エアシャワールームを備えた3タイプのクリーンルームをご提案しております。
- 1.きれいな空気だけを入れる
- 2.加温・加湿機能付き（ボイラー使用）
- 3.温度・湿度管理機能付き（チラーを使用）
ご希望に沿ったクリーンルームをご提案させていただいております。
RUNNER PRODUCTION AND MAINTENANCE
田島鉄工所製 エアフォイルファン用 ランナー製作及びメンテナンス
田島鉄工所様が2022年6月末をもって廃業となると連絡をいただき驚きました。弊社の創業地は墨田区で、田島鉄工所様とは約1kmの距離にございます。子供の頃から家業を手伝っていた沖山は、田島さんにお伺いする機会が多々ございました。弊社は塗装設備の製作に関して50年以上の歴史がございます。塗装業界、特に東日本での田島ファンのシェアは高く、弊社でも長年に渡り塗装ブース用のファンを供給していただいておりました。弊社のお客様の設備にも、多くの田島ファンが取付けられております。弊社では10年ほど前より、少しずつではありますが、自社塗装設備用のファンの製作を手掛けております。このような経緯もあり、タジマファン用の「1枚板羽根ランナー」の製作とメンテナンスをご提供させていただくことにいたしました。
対応機種：N-53からN-57（NS-MA-7VからNS-MA-20V）
お時間はいただくことになりますが、既設ファンのケーシング製作にも対応させていただく計画です。軸流ファン、アルミ製羽根、その他、ベアリングボックスなどへの対応も可能です。田島鐵工所製の送風機でお困りの商社様、ユーザー様からのご連絡お待ちしております。